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工業(yè)軟化水處理設(shè)備安裝及檢測有哪些需要注意的工作事項呢?我們一起來詳細(xì)的了解一下吧。鹽罐會自動補(bǔ)充水,因此鹽罐內(nèi)的鹽量及鹽液濃度應(yīng)隨時保持在能滿足下一個再生過程的需要。

  1、軟化水設(shè)備必須安裝在牢固的水平面上,附近應(yīng)設(shè)計有排水管道。

  2、鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐,為提高吸鹽率,應(yīng)盡量縮短吸鹽管的長度尺寸。

  3、裝填石英砂:裝填前應(yīng)將中心管放置在樹脂罐的中央(此時不應(yīng)打開中心管上端的封口膠帶,避免砂石和樹脂進(jìn)入升降管),然后放入石英砂,并使砂層在罐低鋪平。

  4、裝填樹脂:將處理好的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。

  5、取下中心管上的膠帶,將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口,小心地沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥(注意:安裝控制閥的過程中,一定要確保中心管插入閥體),直至控制閥緊固在罐體上。

  6、按照安裝原理圖所示,配接管道和電源。

  7、啟動軟水器是,應(yīng)關(guān)閉旁通閥,然后打開出口控制閥,然后緩漫開啟進(jìn)口控制閥(注意:如進(jìn)口控制閥開啟過快,管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐)。

  8、按照說明書介紹的方法設(shè)定時間和程序控制器。在初使用階段需加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測,并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處于良好工作狀態(tài)。

  9、鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑,以保證下一周期再生所用的鹽量。

  10、上述安裝,調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗,水質(zhì)達(dá)到要求就可供水。

  工業(yè)軟水處理設(shè)備檢測:

  1、對水源進(jìn)行水質(zhì)分析,可參考鍋爐水質(zhì)分析方法分析,主要分析水中的鈣、鎂離子濃度,叫硬度。

  2、根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果,自配或者請水質(zhì)穩(wěn)定劑生產(chǎn)廠家配制水質(zhì)穩(wěn)定劑添加,其主要作用是增加垢物的溶度積,減緩垢物的形成和防止沉積,適時排泄和補(bǔ)充新鮮水。

  3、分析垢物成分,看看是以碳酸鹽垢為主還是硫酸鹽垢為主,或者是兩者的混合垢,再結(jié)合設(shè)備材質(zhì),在設(shè)備運行一段時間,垢物嚴(yán)重時,停車,謹(jǐn)慎選用鹽酸、磷酸、硝酸、硫酸的復(fù)配物清洗設(shè)備,酸濃在10-15%之間。當(dāng)酸濃降至4%以下時,根據(jù)垢物清洗情況適當(dāng)給予補(bǔ)充,直到垢物清洗到滿意為止。

  4、徹底方法:采用軟水設(shè)備,將循環(huán)補(bǔ)充水處理成軟水,水中的鈣、鎂離子基本通過設(shè)備處理掉,可徹底解決循環(huán)系統(tǒng)結(jié)垢問題。

  【軟化水系統(tǒng)工作原理及工藝流程】

  1)制軟化水

  三塔式、四塔式流動床采用離子交換的原理除去水中的硬度,在交換塔內(nèi)當(dāng)離子交換樹脂與原水相遇時(軟化水處理系統(tǒng)介紹-區(qū)鍋爐軟化水。軟化水,區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng)。)軟化水水設(shè)備水中的鈣(Ca2 )、鎂(Mg2 )等離子與樹脂(NaR)進(jìn)行反應(yīng),從而去除水中的鈣鎂鹽類,使硬水變?yōu)檐浰浞磻?yīng)過程為:

  Ca2 2NaR→CaR2 2Na

  Mg2 2NaR→MgR2 2Na 通化軟化水處理系統(tǒng)介紹-通化區(qū)鍋爐軟化水設(shè)備,通化軟化水處理,通化軟化水系統(tǒng)

  2)交換樹脂再生

  與原水交換后的樹脂成為飽和樹脂,飽和樹脂由特殊裝置抽入再生塔,在再生塔內(nèi)與鹽水進(jìn)行置換反應(yīng)后恢復(fù)交換能力,其反應(yīng)過程如下:

  3)設(shè)備組成

  流動床設(shè)備由交換塔、再生塔、清洗塔、溶鹽器、軟水泵、噴射器、閥門和管道等組成。

  4)主要工作過程

  A)軟水生產(chǎn)

  在系統(tǒng)中加入離子交換樹脂和再生用鹽后,接通原水管及軟水泵電源,原水從交換塔下部進(jìn)入,樹脂從交換塔上部落下。在塔內(nèi),樹脂與原水進(jìn)行交換,逐漸軟化,合格軟水從塔上部經(jīng)軟水管輸出,供生產(chǎn)使用

  (通話軟化水處理系統(tǒng)介紹-鐵西區(qū)鍋爐軟化水。通話軟化水,鐵西區(qū)鍋爐軟化水,軟化水處理,軟化水系統(tǒng))。

  B)樹脂再生

  經(jīng)交換后的樹脂從交換塔逐層下落,在塔底的飽和樹脂經(jīng)特殊裝置被送到再生塔與鹽水進(jìn)行逆流置換,還原成新生樹脂,恢復(fù)交換能力。經(jīng)清洗塔清洗后,由噴射器將樹脂送回交換塔,這樣連續(xù)不斷地工作,軟水源源不斷地產(chǎn)出。在整個工作過程中,由于運用了先進(jìn)射流原理,采用先進(jìn)的噴射裝置,充分地利用了水壓能量,整套設(shè)備僅由一臺水泵帶動,實現(xiàn)了高效節(jié)能的目的。

  軟化水系統(tǒng)性能特點

  充分利用流體力學(xué)原理,使大量復(fù)雜的工作在射流過程中完成,在同一時間內(nèi)樹脂的交換、再生、清洗同時進(jìn)行,不需要周期地停機(jī)再生、清洗,設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),軟水源源不斷地產(chǎn)出,軟水水質(zhì)穩(wěn)定、質(zhì)量高,軟水殘余硬度三塔<0.03毫摩爾/升,四塔<0.005毫摩爾/升,自動再生、清洗,使人們從再生、清洗的繁重體力勞動中解脫出來,生產(chǎn)效率顯著提高,一臺設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行,避免了傳統(tǒng)設(shè)備連續(xù)用水需要大容量軟水箱或兩臺設(shè)備輪流使用的弊端,降低設(shè)備投資,減少設(shè)備占地面積,獨創(chuàng)出水凈化裝置,獨特的排污排空裝置,避免了軟水的二次污染,使軟水清澈潔凈,優(yōu)秀的陰流式擋水隔板,樹脂均勻下落,保證出水水質(zhì),能耗低,充分利用原水水能,只需要一臺水泵就能使設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn),對各部件、部位的用料均有獨特研究,不同部位采用不同的材料,使其達(dá)到耐蝕、耐用、美觀等獨特效果,先進(jìn)的加工設(shè)備和技術(shù)、完善的質(zhì)量管理和監(jiān)控手段,保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。



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