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鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置,去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素。在日常的運(yùn)行中會遇到很多的問題,本文主要介紹了鍋爐軟化水設(shè)備水質(zhì)變硬有很多原因。

  技術(shù)指標(biāo):1、原水硬度:原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300 mg/L[以CaCO3計(jì)];當(dāng)原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議采用兩級軟化或適當(dāng)降低出水產(chǎn)量,當(dāng)原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議采用多級軟化或聯(lián)絡(luò)我公司工程技術(shù)部重新進(jìn)行設(shè)計(jì);

  2、出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L[以CaCO3計(jì)];

  3、工作溫度:2-50℃;

  4、工作壓力:0.2-0.6MPa;0.3MPa為佳;

  5、電源:AC220V,50Hz,單相三線制;功率:10-40W[一般小于10W];

  6、品牌樹脂:Purolite或Rohm&Haas;

  7、閥體材質(zhì):高強(qiáng)塑料/黃銅;

  8、罐體材料:高性能復(fù)合材料和玻璃纖維制作且襯有整體成型熱塑性內(nèi)膽,百分之百耐腐蝕;

  9、不可用加碘鹽、加鈣鹽及細(xì)鹽作再生劑,定期向鹽罐加粗鹽,確保鹽水飽和濃度[應(yīng)保證溶解時間不小于六小時]。

  10、周期制水量 Q=V×E/[I原水-I出水]

  水質(zhì)變硬有很多原因。樹脂沒有再生好。

  程序行程動作,但進(jìn)水壓力低或者沒有進(jìn)水。

  鹽液濃度低,未達(dá)到飽和濃度。

  控制器程序混亂、或者閥腔內(nèi)部的運(yùn)動部件卡死。

  這種情況多為管路中的鐵銹、進(jìn)水水質(zhì)不好造成的。

  鍋爐給水的原水中可能包含的雜質(zhì)有:懸浮物、膠體、有機(jī)物、無機(jī)鹽、重金屬離子,以及溶解氣體等。這種水(結(jié)垢主要為鈣,鎂離子)如果不經(jīng)任何處理,一旦進(jìn)入鍋爐內(nèi),將會帶來危害,懸浮物、膠體、無機(jī)鹽受熱或超過其飽和濃度時,就會沉降析出,形成泥渣、水垢,極大影響鍋爐的傳熱效率和鍋水循環(huán),燃料浪費(fèi)、受熱面損壞、鍋爐出力下降、清洗量加大。據(jù)測定,結(jié)有1毫米厚的水垢,浪費(fèi)燃料10%,10千克力/厘米2 的鍋爐,無垢運(yùn)行時,管壁溫度為280℃,結(jié)有1毫米厚硅酸鹽水垢后,管壁溫度因熱阻加大而升高至680℃,此時鋼板強(qiáng)度由40千克力/厘米2降至10千克力/厘米2,導(dǎo)致鍋爐壓力下降,爐壁發(fā)生龜裂、鼓包、甚至炸破。結(jié)垢嚴(yán)重時可堵塞爐管、水路、引發(fā)停爐和鍋爐爆炸等嚴(yán)重事故發(fā)生,停爐引起生產(chǎn)設(shè)備和供暖設(shè)備凍裂也時有發(fā)生?;瘜W(xué)清洗除垢時,酸洗不當(dāng)或酸洗頻繁嚴(yán)重影響鍋爐壽命,并污染環(huán)境。

   鍋爐內(nèi)水處理的加藥方法介紹(1)間斷加藥和連續(xù)加藥 間斷加藥是每隔一定時間,向給水或鍋水中加一次藥的方法。這種加藥方法不需復(fù)雜的加藥設(shè)備,加藥方便,操作簡單。但在鍋爐運(yùn)行過程中,鍋水的藥液濃度變化很大,會出現(xiàn)加藥之前鍋水的堿度和pH值過低,而在加藥之后鍋水的含鹽量、堿度,pH值過高的現(xiàn)象,給鍋水監(jiān)督帶來麻煩。所以,這種方法僅適合于低壓小容量的鍋?zhàn)o(hù)。

  連續(xù)加藥是藥液以一定濃度連續(xù)地加到給水或鍋水中的方法。這種加藥方法,首先將防垢藥劑配制成一定濃度的溶液,通過加藥裝置進(jìn)行定量加藥。所以,鍋水中的藥液濃度始終保持均勻,各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)保持平穩(wěn),能夠有效地發(fā)揮防垢劑的作用。但需要一套加藥設(shè)備及操作程序,并且加藥裝置需經(jīng)常維護(hù)和維修。

  (2)鍋外加藥和鍋內(nèi)加藥 鍋外加藥是將防垢藥劑加人水池或水箱中。它有干法加藥和濕法加藥兩種。干法加藥是將規(guī)定量的固體防垢劑直接投人水池或水箱中。由于加入的藥劑在水中需要有一定洛解過程和時間,所以鍋水濃度變化不會十分顯著,鍋水中各項(xiàng)指標(biāo)的變化也比較緩慢。但是,如果投加復(fù)合防垢劑時,由于各種藥劑的溶解速度不同。各種成分就難以按原來的配方比例進(jìn)入鍋爐,不能較好地發(fā)揮復(fù)合防垢劑的綜合效果。另外在水池或水箱中會沉積較多的不溶物,需定期沖洗。濕法加藥是將防垢劑預(yù)先配制成一定濃度的藥液,然后間斷或連續(xù)地加人水池或水箱中。這種加藥方式能保持復(fù)合防垢劑的配比關(guān)系。所以能充分發(fā)揮防垢效果。

  鍋內(nèi)加藥是將防垢藥劑直接加人鍋爐的省煤器或汽包內(nèi)的方法。該法適用于沒有水池或水箱的鍋爐房或需準(zhǔn)確定量加藥的鍋爐。對于在空氣中不穩(wěn)定的約劑(如亞硫酸鈉)也適宜鍋內(nèi)加藥方法。

★安裝要點(diǎn):

  1、無須專做安裝基礎(chǔ),地基水平即可;距墻約250~450mm,可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置;

  2、進(jìn)、出水管為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接,需固定支撐好,不能依托閥體做支撐,以防產(chǎn)生應(yīng)力;

  3、進(jìn)水管上應(yīng)裝水壓表。設(shè)備運(yùn)行時有沖洗水排放,周圍就近應(yīng)設(shè)置地漏或排水溝;排污管不要長于6米,不要裝截止閥,出口不要高于閥體,終端開口[以免產(chǎn)生虹吸],彎頭越少越好;

  4、入口水壓如低于0.2MPa,須加裝管道泵;

  5、使用前須先沖洗管道,避免雜質(zhì)堵塞閥體,污染樹脂;

  6、軟水機(jī)出口處一般應(yīng)設(shè)計(jì)貯水箱,貯水箱體積≥產(chǎn)水量×3小時,并安裝水位控制裝置;

  7、鹽水管:鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐,鹽水管越短越好;

  8、在設(shè)備附近的墻上安置配電插座,應(yīng)裝有保險絲[一般不要裝開關(guān)],要求接地良好。



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