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1、在鍋爐軟化水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，
造成此現(xiàn)象的原因如下：
A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。
D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水 箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：
l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求
l 是否忘記裝O形密封圈
l O形密封圈是否破損
b 中心管上破損，有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進(jìn)出水口接反。
B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中
每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。
e 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，
其原因如下：
l 給水壓力過低
l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重
l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢
l 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多
l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入
l 射流器中有異物
l 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞
l 射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。
g 未使用大粒無碘鹽。
h 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。
【常見濾芯式過濾器的作用、樣式及安裝】
濾芯式過濾器屬于較精細(xì)的過濾，可以去除水中的懸浮物(泥砂/鐵銹等)、膠體(主要是粒徑較小的物質(zhì))、部分有機(jī)物(可以去除部分色/味,以改善水的外觀和口感)等。采用超濾濾芯所構(gòu)成的過濾器可以達(dá)到極好的過濾效果，但是經(jīng)過這樣過濾后，水中的離子含量基本不受影響，所以水的硬度指標(biāo)不受影響，水中的細(xì)菌、病毒及有害的重金屬等，其含量也基本不受太大的影響。一般情況下，在多數(shù)高含鹽量地區(qū)(北方地區(qū)或近海地區(qū))，不建議將僅經(jīng)過精濾處理后的水做為直接飲用水使用。
常見的家用濾芯式過濾器一般為下圖所示的樣子，主要由
一只塑料濾殼、頂蓋及濾芯組成。接口一般有4分(1/2")或6分(3/4")兩種，根據(jù)所裝濾芯的長度，可以分為10"或20"等規(guī)格。建議根據(jù)自己的安裝條件來選擇，在可能的情況下，選擇大一些的更好些，可以提供更大的容量。其安裝也較為簡單，直接接好進(jìn)出水管即可。濾芯有一定的使用壽命，需要根據(jù)實(shí)際情況及時更換(原濾芯一般可以進(jìn)行少數(shù)幾次的簡單沖洗，其后應(yīng)予以拋棄)。‘
【軟化水設(shè)備的控制器類型 】
1.手動型:
這種方式是傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)方式,主要有順流/無頂壓逆流兩種形式,一般是兩只碳鋼結(jié)構(gòu)的罐體并聯(lián),根據(jù)工藝流程不同,每只罐體需要配用8-11只手動閥門(兩只罐體需要配16-20只閥門左右),再生時用專用的鹽泵將溶解好的鹽液入樹脂罐( 這種設(shè)備曾是國內(nèi)軟化水設(shè)備的主要形式).這種結(jié)構(gòu)的軟化水設(shè)備主要特點(diǎn)是:流程簡單易懂,易于操作,成本低,可以適用于流量很大的需要;但是技術(shù)落后,占地大,運(yùn)行消耗也大,實(shí)際操作時強(qiáng)度較大,鹽泵的腐蝕較重及維護(hù)成本高.
2.國產(chǎn)組合自動型:
由于手動設(shè)備的使用過于復(fù)雜,在20世紀(jì)90年代初期,國內(nèi)出現(xiàn)了一種以組合式集成閥為核心的新型設(shè)備.這種設(shè)備的主要核心部件是一只多通道的集成閥,通過閥體的轉(zhuǎn)動來改變水流方向.這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比,這種設(shè)備與傳統(tǒng)的手動設(shè)備相比,設(shè)備的占地小了很多,自動化程度高.但是由于控制方式采用時間控制,運(yùn)行時控制精度較低.受設(shè)計思路、加工工藝及材料的限制,目前多數(shù)設(shè)備采用的平面集成閥容易磨損,一旦磨損后修復(fù)的可能性很小.目前國內(nèi)市場上這種設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多,產(chǎn)品的實(shí)際質(zhì)量差異較大,很多設(shè)備的運(yùn)行效果不如人意.
3.進(jìn)口全自動型
在歐美國家,自20世紀(jì)60年代起就開始對離子交換設(shè)備進(jìn)行自動化設(shè)計,隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,逐漸發(fā)展出與國內(nèi)多通閥不一樣的多路閥和集成閥,主要以多路閥為主,主要材料有工程塑料和無鉛黃銅兩種.其核心部件為一只多通道集成閥,一般采用閥板或活塞控制水流方向,由小型電機(jī)帶動凸輪軸(或活塞)來動作.由于國外工業(yè)技術(shù)水平發(fā)展較好,所以這類設(shè)備已經(jīng)發(fā)展得相當(dāng)完善,產(chǎn)品規(guī)格從家用的0.2t/h到工業(yè)用70t/h左右均有,控制器自動化程度高(可以與工業(yè)計算機(jī)或普通監(jiān)控計算機(jī)通訊). 4.分立閥全自動型:分立閥一般是采用進(jìn)口的全自動隔膜閥或電磁閥,采用與傳統(tǒng)手動方式相類似的結(jié)構(gòu),配合專用的全自動控制器(單片機(jī)或PLC)來組成軟化水設(shè)備.全自動型設(shè)備主要用于流量較大的場合,也可以用于傳統(tǒng)手動設(shè)備的改造,可以在不改動原設(shè)備管路的情況下將傳統(tǒng)的手動設(shè)備改造成自動化設(shè)備.從而降低操作勞動強(qiáng)度,降低設(shè)備消耗.
軟化水設(shè)備的選型
1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種:
1)采暖2)冷卻補(bǔ)水3)工藝用水4)蒸汽鍋爐5)鋼鐵冶煉行業(yè)6)化工制藥行業(yè) 2、系統(tǒng)用水時間: 即運(yùn)行時間/小時用水量/平均值/峰值/ 設(shè)備是否需要連續(xù)供水?若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可選單閥單罐系列. 3、源水總硬度 水源是市政自來水地下水地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度對一定型號的軟水器來說原水硬度高,其周期制水量必然要相對減少,由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁.相對減少樹脂的使用壽命.為避免此類情況,應(yīng)加大樹脂體積,這意味著選用加大型號的軟水器. 4、所需的軟水單位流量(噸/小時). 這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定; 5、周期制水量的設(shè)定 在軟水器型號設(shè)定之后,根據(jù)原水硬度,所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸).
鍋爐軟化水的應(yīng)用:
可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化.還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理.
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